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皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:40.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

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、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

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35皮带运输安全检查表

皮带运输安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动 电动接地(接零)线应可靠 皮带在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时,必须停检查、处理 2 皮带 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置械疏通料斗装置或振捣器械,在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌,需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送联合完成运送物料或某种工序过程时,应 设置中央控制台集中控制 输送线的控制必须保证传动性能良好,在紧急情况下能 迅速切断电源,安全停 中央控制台为实现准确控制,必须设置声、光信号,安装 摄像头,显示单运行情况 输送线中的设备必须联锁,其中某一输送出现故障停 时,其物流上方的输送应立即停,联锁装置应严禁 随意改动或拆除,并安排人员定期检查维修 7 输送线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送,其沿线应设置紧急 拉线开关 输送线中应设正常照明及可携式照明;在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中,应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训,经考核合格 后,才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作和安全保护装置的调整,必须由经核准胜任的人 员进行,调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

45港口装船皮带安全检查表

港口装船皮带安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度:包括值班交接班制,巡回检查 制,安全活动制等 认真执行各项操作规程:包括各种作业的操作规程,各种设备的操 作规程及注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训,持证上岗 胶带无断裂,接头完好 人员不得跨越胶带和在胶带上走动 架各连接螺栓、地脚螺栓紧固无松动 2 架、胶带 制动装置良好 托辊转动灵活,轴承不得裂损 支架不锈蚀、变形、开焊、断裂,螺旋张紧装置转动灵活 重锤张紧的吊架不变形,吊点牢固 3 托辊、支架 及张紧装置 头防护栏牢固,完整,高度不小于 1.05m 沿线控制开关位置合理,控制有效 线路无断路、短路,按钮灵活,触点接触良好,喇叭(警铃)有效 4 控制装置 控制室照明达到安全亮度 灯具、开关齐全,外观不破损,导线不裸露 信号(铃声)清晰,开关按钮接触良好 照明达到安全亮度 5 照明与信号 装置 联动开关拉绳不断裂 作业人员穿戴劳保用品(包括尘毒防护用品) 器的转动部分设置防护罩,对危险的区域设置醒目的警告标志 提供工人休息室和卫生间,并配置必要的防寒和防暑降温设备 6 劳动保护 为工人提供安全饮水和其他饮料

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.6 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.4 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

行业安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-45港口装船皮带安全检查表

港口装船皮带安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度:包括值班交接班制,巡回检查 制,安全活动制等 认真执行各项操作规程:包括各种作业的操作规程,各种设备的操 作规程及注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训,持证上岗 胶带无断裂,接头完好 人员不得跨越胶带和在胶带上走动 架各连接螺栓、地脚螺栓紧固无松动 2 架、胶带 制动装置良好 托辊转动灵活,轴承不得裂损 支架不锈蚀、变形、开焊、断裂,螺旋张紧装置转动灵活 重锤张紧的吊架不变形,吊点牢固 3 托辊、支架 及张紧装置 头防护栏牢固,完整,高度不小于 1.05m 沿线控制开关位置合理,控制有效 线路无断路、短路,按钮灵活,触点接触良好,喇叭(警铃)有效 4 控制装置 控制室照明达到安全亮度 灯具、开关齐全,外观不破损,导线不裸露 信号(铃声)清晰,开关按钮接触良好 照明达到安全亮度 5 照明与信号 装置 联动开关拉绳不断裂 作业人员穿戴劳保用品(包括尘毒防护用品) 器的转动部分设置防护罩,对危险的区域设置醒目的警告标志 提供工人休息室和卫生间,并配置必要的防寒和防暑降温设备 6 劳动保护 为工人提供安全饮水和其他饮料

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

行业安全操作规程-皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

安全操作规程-皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

安全操作规程-皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.4 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-35皮带运输安全检查表

皮带运输安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动 电动接地(接零)线应可靠 皮带在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时,必须停检查、处理 2 皮带 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置械疏通料斗装置或振捣器械,在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌,需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送联合完成运送物料或某种工序过程时,应 设置中央控制台集中控制 输送线的控制必须保证传动性能良好,在紧急情况下能 迅速切断电源,安全停 中央控制台为实现准确控制,必须设置声、光信号,安装 摄像头,显示单运行情况 输送线中的设备必须联锁,其中某一输送出现故障停 时,其物流上方的输送应立即停,联锁装置应严禁 随意改动或拆除,并安排人员定期检查维修 7 输送线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送,其沿线应设置紧急 拉线开关 输送线中应设正常照明及可携式照明;在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中,应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训,经考核合格 后,才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作和安全保护装置的调整,必须由经核准胜任的人 员进行,调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-42.皮带输送日常点检表

皮带输送日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 皮带输送 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各处螺栓是否松动,脱落; 2 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物; 3 皮带有无断裂、毛边、起毛现象; 4 托辊是否动作灵活; 5 转换开关是否在规定位置; 6 各润滑点的润滑状况应良好; 7 电动滚筒工作是否正常; 8 皮带是否跑偏; 9 皮带上存料是否均匀。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.2 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

皮带秤(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 械伤害 1、皮带秤尾部滚筒加设与运行程序联锁控制的 防护装置和固定式防护罩; 2、皮带称滚筒表面、尾部滚轮前设置清扫装 置; 3、在皮带秤人行通道一侧应设置双向拉绳开 关; 4、在皮带秤的头部和尾部两侧安装防跑偏托 辊; 5、安装监控装置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 配料楼 岗位: 配料工 设备设施:皮带秤 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

皮带输送(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 械伤害 (1)械传动部位及头轮、尾轮、转向轮、拉 紧装置、皮带两侧防护设施齐全、有效。(人 员身体从任何角度接触不到皮带皮带轮啮合 处); (2)皮带滚筒、托辊轴承润滑良好,运转灵 活。 (3)皮带卡连接紧固完好,运转正常,无跑偏 、不打滑。皮带平整无损伤、无纵向撕裂现 象; (4)架牢固,无严重锈蚀或断裂、变形; (5)人员通过部位设置专用跨越通道; (6)输送粘性物料时,皮带滚筒表面、回程段 带面、尾部滚筒前应设置清扫装置; (7)纠偏丝杠应在安全防护罩外,且易于操 作; (8)皮带跨越工作台或通道上方时,应装 设防止物料掉落的防护装置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 械伤害 (1)皮带两侧急停拉绳齐全、有效,急停装 置不得自动恢复,必须采取手动复位; (2)皮带头轮尾轮防护连锁装置齐全有效; (3)对急停装置、连锁装置进行定期测试,确 保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 械伤害 (1)皮带输送危险部位应有醒目的安全警示 标志; (2)急停装置应有标志,标注控制范围等内容 。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 4 管理要求 安全管理符合要求 械伤害 (1)运输线较长、视线受阻时应设置声光信 号,以便操作人员启动设备时,警告其他人 员,预警时间应不小于10s;设备联动或远程开 启设备前必须进行安全确认; (2)连续输送物料的各设备开应按逆物料输 送方向依次联锁顺序启动、停应按顺物料输 送方向依次联锁顺序停止; (3)皮带检修、处理生产应急、清理设备卫 生等作业必须执行停电挂牌、设专人监护。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 (记录受控号)风险点: 上料区域 岗位: 上料工 设备设施:皮带输送 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.6 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-42.皮带输送日常点检表

皮带输送日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 皮带输送 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各处螺栓是否松动,脱落; 2 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物; 3 皮带有无断裂、毛边、起毛现象; 4 托辊是否动作灵活; 5 转换开关是否在规定位置; 6 各润滑点的润滑状况应良好; 7 电动滚筒工作是否正常; 8 皮带是否跑偏; 9 皮带上存料是否均匀。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

42.皮带输送日常点检表

皮带输送日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 皮带输送 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各处螺栓是否松动,脱落; 2 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物; 3 皮带有无断裂、毛边、起毛现象; 4 托辊是否动作灵活; 5 转换开关是否在规定位置; 6 各润滑点的润滑状况应良好; 7 电动滚筒工作是否正常; 8 皮带是否跑偏; 9 皮带上存料是否均匀。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

成型皮带(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 械伤害 1、尾部滚筒加设与运行程序联锁控制的防护装 置 2、皮带滚筒表面、回程段带面、尾部辊轮前设 置清扫装置; 3、皮带两侧设置双向拉绳开关,拉绳开关距 头部滚筒或尾部滚筒距离10~20m。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成型工 设备设施:成型皮带 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00